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必须保持板框压滤机的清洁延长其使用寿命

  必须要保持板框压滤机的清洁延长其运用寿命
 
  1有必要按规则的数量放置滤板,制止在少于或大于规则数量滤板的情况下开机操作。
 
  2要经常冲刷滤布,并仔细查看滤。须坚持清洁
 
  3过滤开始时,进料阀应缓慢敞开,起先滤液较为浑浊,慢慢转清,均属正常现象,再在滤液转清后再把进料阀全打开。
 
  4液压油运用HM46或HM48号,而且有必要坚持清洁。新机初次运转一周时要替换一次 液压油,换油时要把油箱和油缸内运用过的液压油放净并把油箱擦净,继续运用一个月后在替换一次,今后每半年替换一次,板框压滤机这样可确保压滤机的正常运用。
 
  5做好运转记录,压滤机对设备的运转状况及所出现的问题记录存案,有毛病应及时修理,制止带毛病操作。
 
  6滤板在主梁上移动时施力应均衡,拆下的滤板应平整迭放,防止挠曲变形,经常查看滤板间密封面的密封性。
 
  二、日常保护保养
 
  1、注意各部衔接零件有无松动,应随时予紧固。
 
  2、压紧轴或压紧螺杆应坚持良好的光滑,防止有异物。
 
  3、压力表应定期校验,确保其灵敏度。
 
  4、拆下的板框,存放时应堆放平整,防止挠曲变形。
 
  5、每班查看液压系统工作压力和油箱内油量是否在规则范围内。
 
  6、油箱内应参加清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后参加,制止将含杂质或含水分的油参加油箱。
 
  7、操作人员应坚持随时清扫设备卫生,坚持压滤机洁净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
 
  三、操作中注意事项
 
  1、设备压滤布有必要平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
 
  2、液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.
 
  3、过滤压力有必要小于0.45Mpa,过滤物料温度有必要小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
 
  4、操作设备的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的zui小工作压力。
 
  5、板框在主梁上移动时,不得磕碰、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
 
  6、物料、紧缩、洗液或热水的阀门有必要按操作程序启用,不得同时启用。
 
  7、卸饼后清洗板框及滤布时,应确保孔道疏通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
 
  8、液压系统中止操作时,操作设备的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以确保安全,并防止来油浪费。

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